1 断路器的运行监督
1.1 每年对高压真空断路器(简称断路器)安装地点的母线短路容量与断路器铭牌作一次校核。
1.2 每台断路器和年动作次数应作出统计,正常操作次数和短路故障开断次数应分别统计。
1.3 定期对断路器作运行分析并作好记录备查,不断累积运行经验,运行分析的内容包括:
a 设备运行异常现象及缺陷产生的原因和发展规律,总结发现、判断和处理缺陷的经验主此基础上作事故预想。
b 发生事故和障碍后,对故障原因和处理对策进行分析,总结经验教训。
c 根据设备及环境状况作出事故预想。
1.4 发电厂和供电局每年要检查断路器反事故措施执行情况,并补充新的反事故措施内容。
2断路器的绝缘监督
2.1 断路器除结合设备大修进行绝缘试验外,尚需按部颁《电气设备预防性试验规程》进行预防性试验。
2.2 发电厂、变电所内应有当年断路器绝缘预防性试验计划,值班人员应监督其执行,试验中发现的问题已处理的登人设备专档,未处理的登人设备缺陷记录簿。
3 断路器的检修监督
3.1 发电厂、变电所应有安排于当年执行的断路器大、小修计划,周期及项目按部颁断路器检修工艺规定执行。
3.2 值班人员应监督断路器大、小修计划的执行,大修报告存人设备专档,未能消除的缺陷记人设备缺陷记录簿。
3.3 值班人员应及时记录液压机构油泵起动情况及次数,记录断路器短路故障分闸次数和正常操作次数,以为临时性检修提供依据。
4断路器绝缘油油质监督
4.1 新油或再生油使用前应按《电气设备预防性试验规程》规定的项目进行试验,注入断路器后再取样试验,结果记人专档。
4.2 运行中绝缘油应按《电气设备预防性试验规程》进行定期试验。
4.4 油位降低至下限以下时,应及时补充同一牌号的绝缘油,如需与其它牌号混用需作混油试验。
5 断路器用压缩空气气质监督
5.1高压储气罐的底部疏水阀每天清晨放水一次,直至无水雾喷出时止。
5.2断路器本体储气管、工作储气罐、工作母管要定期排污,其周期由各地按运行经验确定。
5.3断路器及空气管路系统的过滤器应定期清洗滤网。
5 .4空压机出口处的排污阀工作状态良好,空压机停机时均应排污一次
6断路器SF6气体气质监督
6.1 新装SF6断路器投运前必须复测断路器本体内部气体的含水量和漏气率,灭弧室气室的含水量应小于150ppm(体积比),其它气室应小于250ppm(体积比),断路器年漏气率小于1%。
6.2 运行中的SF6断路器应定期测量SF6气体含水量,新装或大修后,每三个月一次,待含水量稳定后可每年一次,灭弧室气室含水量应小于300ppm(体积比),其它气室小于500ppm(体积比)。
6.3 新气及库存SF6气应按SF6管理导则定期检验,进口SF6新气亦应复检验收人库,检验时按批号作抽样检验,分析复核主要技术指标,凡未经分析证明符合技术指标的气体(不论是新气还是回收的气体)均应贴上“严禁使用”标志。
6.4 新装或投运的断路器内的SF6气体严禁向大气排放,必须使用SF6气体回收装置回收。
6.5 SF6断路器需补气时,应使用检验合格的SF6气体。